非破壊検査ソリューション概要
富士フイルムが提供するソリューション
アナログX線システム
1. フィルムRT ワークフロー
2. アナログX線撮影ソリューション
デジタルX線システム
1. デジタルRT ワークフロー
2. デジタルX線撮影ソリューション
シーン別活用事例
Aerospace
Automotive
Pipeline
Maintenance
Infrastructure
Aerospace
溶接きず（ブローホール、ポロシティなど）の大きさを簡単に計測できます。
溶接線（エンジン）
厚み差がある鋳造部品においても、厚いか所・薄いか所の双方に最適な画像処理を実現。
タービンブレード
Key functions
Automotive
エンジン鋳造部品、ターボチャージャーなどの自動車部品の検査にも富士フイルムのデジタルX線ソリューションは最適です。進化した自動画像処理、使い易い計測ツールで部品の検査をサポートします。
ターボチャージャー
Key functions
Pipeline
溶接きず（ブローホール、ポロシティなど）の大きさを簡単に計測できます。
溶接きずが複数ある場合においても、ブローホール・ポロシティなどの大きさを簡単に計測できます。
Key functions
Maintenance
配管の減肉・腐食検査
配管厚みを効率的に計測するために、どんなアングルでも垂線が引きやすく、計測結果をリアルタイムで表示する「ガイド付き計測」を開発。保護材が巻かれている配管でも、Image Intelligenceにより配管の内側・外側の境界を鮮明に表示できるため、簡単に厚みの計測が可能です。
Infrastructure
コンクリート構造物の穿孔検査
橋梁などのコンクリート内部の電線、ガス管などの位置を把握し、穿孔箇所を調査する検査にも富士フイルムのデジタルX線ソリューションは最適です。
